PPA瑞士EMS在航空航天领域的创新应用
航空航天领域对材料的性能要求极其严格，需要材料具备高强度、轻量化、耐高温、耐疲劳等多种特性。PPA瑞士EMS凭借其卓越的综合性能，在航空航天领域实现了创新应用。
在飞机零部件的制造中，PPA瑞士EMS可用于制造飞机的内饰件、结构件和发动机部件等。例如，飞机的座椅框架使用PPA瑞士EMS制造，不仅能够减轻座椅的重量，提高飞机的燃油效率，还能保证座椅的强度和安全性。在飞机发动机部件方面，PPA瑞士EMS的高耐热性和高强度使其能够承受发动机内部的高温和高压环境，确保发动机的正常运行。
在卫星部件的制造中，PPA瑞士EMS也发挥着重要作用。卫星在太空中需要面对极端的温度变化、辐射等恶劣环境，PPA瑞士EMS的耐候性和稳定性使其能够适应这些环境，保证卫星部件的正常工作。例如，卫星的电子设备外壳使用PPA瑞士EMS制造，可以有效保护内部电子元件不受太空环境的影响。
PPA瑞士EMS还可以用于制造航空航天领域的一些新型材料，如复合材料的基体材料等。通过与其他材料复合，能够提高材料的性能，满足航空航天领域不断发展的需求。
物理与机械性能高强度与高刚性
拉伸模量高达4140 MPa，抗张强度达51.7 MPa，弯曲模量为3450 MPa23。
适用于高负载场景，如汽车发动机部件、工业齿轮等14。
抗蠕变与耐疲劳性
在长期负载下仍能保持性能稳定，适用于无润滑轴承、密封件等34。
耐高温性
部分型号热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170–200℃13。
适用于高温环境下的电气元件、汽车发动机周边部件18。
热稳定性
在高温下保持尺寸稳定性，适合精密电子连接器和传感器制造15。
耐化学腐蚀性
对汽油、油脂、冷却剂等化学物质具有优异抵抗力36。