日本三菱工程PBT深度剖析：与其他材料的性及性能提升

为了拓展日本三菱工程PBT的应用范围，满足不同行业日益多样化的性能需求，将PBT与其他材料进行是一种重要的手段。

当PBT与聚碳酸酯（PC）共混时，能够显著改善PBT的冲击性能。PBT本身的刚性较高，但韧性相对不足，而PC具有优异的冲击韧性。两者共混后，形成的PBT/PC合金材料兼具了PBT的刚性、耐热性和PC的高冲击强度，在汽车内饰件、电子电器外壳等对强度和韧性都有较高要求的领域得到了广泛应用 。例如汽车的内饰装饰条，既需要一定的刚性来保持形状，又需要良好的韧性来防止在受到碰撞或外力冲击时破裂，PBT/PC合金材料就能够很好地满足这些要求 。

PBT与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）共混，则可以提高PBT的耐热性和尺寸稳定性。PET的熔点较高，分子结构较为紧密，与PBT共混后，可以提升共混材料的整体耐热性能，使其能够在更高的温度环境下使用。由于PET的尺寸稳定性较好，共混后的材料在成型后尺寸变化更小，更适合制造对尺寸精度要求极高的精密电子部件，如手机摄像头模组的支架等 。

PBT与弹性体共混可以大幅提高其柔韧性和抗疲劳性能。在一些需要反复弯曲或承受动态载荷的应用场景中，如电线电缆的绝缘护套、可穿戴设备的外壳等，PBT与弹性体共混后的材料能够更好地适应这些工作条件，减少因疲劳而导致的材料损坏，延长产品的使用寿命 。

日本三菱的 PBT 产品型号丰富，以下是一些常见型号及其性能介绍：

5010R5：属于纯树脂型号，具有高流动性的特点，适用于汽车电子电器产品等对材料流动性要求较高的领域，能够在注塑成型过程中快速填充模具型腔，成型出复杂形状的制品。

5010CR2：具有高硬度的特性，成型周期快，可用于生产对硬度有要求的汽车部件等产品，能够提高生产效率，保证产品具有较好的耐磨性和刚性。

5010TRX5：具有高抗冲、高韧性的特点，适用于多种工业应用场景，如一些可能会受到冲击载荷的机械零件等，能够承受较大的外力而不发生破裂或损坏。

5010GN1 - 15：玻纤增强 15%，具有阻燃性和良好的热稳定性。在电子电器、汽车、工业零件等领域都有应用，既能提高材料的机械强度和耐热性，又能满足一定的防火安全要求。

5010GN1 - 30：玻纤增强 30%，高韧性且阻燃。常用于对机械性能和阻燃性能要求较高的场合，如电子电器中的一些关键部件、汽车的发动机周边零部件等，玻璃纤维的加入使其强度和刚性大幅提高，阻燃性能也能满足相关安全标准。

5010G45：玻纤增强 45%，具有阻燃 / 额定火焰的性能。适用于对材料的机械强度、耐热性和阻燃性要求极为严格的电子电器、汽车等领域的零部件制造，较高的玻璃纤维含量使其具有很高的强度和刚性，能够在高温和高机械应力的环境下稳定工作。

SEF - 530X：耐电痕，无溴阻燃，含有 30% 玻璃纤维增强材料。特别适用于电子电器领域中对耐电痕性能和环保要求较高的部件，如一些电气开关、插座等，无溴阻燃的特性使其在满足防火要求的也更加环保。